Трубы из нержавеющей стали для теплообменников, производство, тестирование
Трубы из нержавеющей стали для теплообменников должны соответствовать очень важным критериям: прямолинейность, целостность сварного шва, округлость и даже полированная поверхность внутреннего диаметра с гладким переходом сварного шва.
Трубы из нержавеющей стали для теплообменников, конденсаторов и испарителей производят с наружным диаметром от ½ до 4 дюймов. Производство включает в себя аустенитные типы, такие как 304L, 316L, 321, а также дуплексные нержавеющие стали, такие как тип 2205. Толщина стенки варьируется от 0,020 до 0,145 дюйма в зависимости от размера наружного диаметра. В процессе производства обеспечивается мгновенное обнаружение дефектов и непрерывный контроль прямолинейности, однородности длины, состояния сварного шва, поточные испытания под давлением и, в конечном итоге, полировку внутреннего диаметра линии.
Производство:
Все трубы производятся в производственных цехах с использованием самых передовых установок для водородного светлого отжига и оборудования для холодной обработки сварных швов. Используются только утвержденные поставщики сырья, которые обеспечивают равномерную толщину стенки, твердость по Роквеллу, прочность и относительное удлинение. Такие специальные производства оснащены прецизионной профилирующей оснасткой, с постоянной лазерной центровкой и встроенными вихретоковыми тестерами с автоматически программируемыми пилами для резки. Это позволяет производить трубы с максимально жесткими допусками по внешнему диаметру, овальности, прямолинейности и длине, а также с превосходными условиями сварки.
Качество/Тестирование:
При производстве соблюдаются все требования и процедуры испытаний в соответствии с требованиями для аустенитных марок и для типов дуплексной нержавеющей стали. Тестирование проводится лазерными микрометрами с постоянными цифровыми показаниями, которые контролируют овальность. Помимо постоянного вихретокового контроля, перед окончательной упаковкой все трубы также проходят испытание воздухом. Наружный диаметр, длина и прямолинейность соблюдаются с строгими допусками, и постоянно проверяются калибрами-кольцами и пробками в соответствии с размерами, предоставленными заказчиком / изготовителем.
Для промышленного применения все трубы поставляются в состоянии светлого отжига. Для санитарных испарителей выполняется полировка труб автоматизированной системой, которая обеспечивая зернистость 180.
